5db2cd7deb1259906117448268669f7

Schemat blokowy planu leczenia systemu dezodoryzacji i nawaniania

Zgodnie z rzeczywistą sytuacją pracy w zakładzie mączki rybnej dzielimy opary na zorganizowaną parę i niezorganizowany gaz, zwana zorganizowaną parą pochodzi z urządzeń linii produkcyjnej, takich jak kuchenka, suszarka itp. z cechą wysokiego stężenia i wysokiej temperatury, która może osiągnąć powyżej 95 ℃. tzw. gaz niezorganizowany pochodzi ze stawu rybnego, warsztatu i magazynu, charakteryzuje się niską koncentracją i niską temperaturą, ale dużą objętością.
W zależności od lokalizacji zakładu i samych warunków, mamy dwa plany leczenia zorganizowanych
pary, wyjaśnienie i schemat dwóch rodzajów planu leczenia są następujące:

Plan leczenia I

Zorganizowane opary o wysokiej temperaturze ze sprzętu będą zbierane przez zamknięty rurociąg i wysyłane do wieży dezodoryzującej; Po rozpyleniu dużą ilością wody chłodzącej, większość pary ulegnie kondensacji i zostanie odprowadzona wraz z wodą chłodzącą, w międzyczasie zmieszany pył w parze również zostanie wypłukany. Następnie pod ssaniem dmuchawy, wysłany do osuszacza filtra w celu osuszenia. Na koniec przesyłany do fotokatalitycznego oczyszczacza jonowego, za pomocą lamp jonowych i lamp UV do dezintegracji cząsteczki o nieprzyjemnym posmaku, dzięki czemu para osiąga standard rozładowania.

Schemat blokowy Ⅰ

201803121124511

Plan leczenia II

Zorganizowane opary o wysokiej temperaturze z urządzeń będą zbierane przez zamknięty rurociąg, najpierw musimy schłodzić temperaturę do 40℃. Zgodnie z rzeczywistą sytuacją zakładu klientów, sposoby kondensacji mają skraplacz chłodzony powietrzem i skraplacz rurowy. Skraplacz chłodzony powietrzem pobiera powietrze z otoczenia jako medium chłodzące do pośredniej wymiany ciepła z oparami o wysokiej temperaturze przez wewnętrzne rury; Skraplacz rurowy pobiera cyrkulacyjną wodę chłodzącą jako medium chłodzące, aby pośrednio wymienić ciepło z oparami o wysokiej temperaturze przez wewnętrzne rury. Możesz wybrać dowolny z nich lub oba. Po schłodzeniu 90% oparów stanie się kondensatem, który zostanie przesłany do fabrycznego systemu ETP w celu przetworzenia, a po osiągnięciu normy rozładowania odprowadzony. Pod ssaniem dmuchawy reszta pary zostanie przesłana do cyrkulacyjnej wieży dezodoryzującej, poprzez natryskiwanie w celu usunięcia kurzu, który zmieszał się z parą, aby chronić efekt fotokatalitycznego oczyszczania jonów. Następnie przesyłany do filtra osuszacza w celu osuszenia, a następnie przesyłany do fotokatalitycznego oczyszczacza jonowego, za pomocą lamp jonowych i lamp UV do dezintegracji cząsteczki nieprzyjemnego smaku, dzięki czemu para osiąga standard rozładowania.

Schemat blokowy Ⅱ

2018031211250758